Komunikace s výrobní halou v reálném čase

Komunikace s výrobou
Přesné dispečerské řízení
Okamžitá zpětná vazba
Odhad doby trvání operace a zakázky
  • Komunikace s výrobou

    Integrace s jakýmkoli systémem sběru dat z dílny (SFDC), terminálem MES nebo výrobním digitálním asistentem (PDA). PSIasm může poskytovat výrobní plán a pracovní sekvence jednotlivých zdrojů téměř v reálném čase. Náš systém výrobních hlášení poskytuje snadnou integraci, díky které získáte zpětnou vazbu bez jakéhokoli zpoždění a promítnete změny do plánu. Díky automatizovanému přenastavení lze okamžitě zjistit dopad vašeho aktuálního stavu výroby na následné operace a zakázky.

  • Přesné dispečerské řízení

    Sekvence operací zasílané do výrobní haly jsou přímým zobrazením výrobního plánu v reálném čase. Obsahují veškerá potřebná metadata, která poskytují relevantní kontext pro vybraný dílenský nástroj. Pokud požadujete větší bezpečnost a vyrovnávací paměť, můžete použít funkci uvolnění, abyste přesně a viditelně označili operace odeslané do výrobní haly.

  • Okamžitá zpětná vazba

    Výsledkem odeslání zpětné vazby z výroby do systému PSIasm je okamžitá reakce. Stav operace, umístění na časové ose a její délka se aktualizují a důsledky pro váš výrobní plán lze rychle zjistit díky mechanismu přenastavení. Systém PSIasm je připraven přijímat data z událostí, jako jsou např:

    • Zahájení nastavení operace
    • Zahájení operace
    • Zastavení operace
    • Přerušení operace
    • Zahájení ukončování operace
    • Ukončení operace
    • Přerušení provozu
    • Konec odstávky
    • Dobré množství
    • Špatné množství
    • Změna zdroje přiřazeného k operaci

    …. a mnoho dalších. Pomocí integrovaného vývojového prostředí můžete definovat vlastní reakci na jakýkoli typ zpětné vazby.

  • Odhad doby trvání operace a zakázky

    Jakmile je do systému PSIasm doručena zpětná vazba o provozu v reálném čase, lze data využít ke zlepšení aktuálního plánu. Téměř okamžitě po zaregistrování zpětné vazby dojde k přepočtu délky provozu, a to porovnáním jmenného a dosaženého výkonu. Výkon libovolné operace a zdroje lze přesně definovat, takže všechna nejběžnější výrobní rozvržení jsou zpracována bez omezení.

    Algoritmy přenastavení lze provádět v jedné ze tří různých strategií: optimistické, pesimistické a neutrální. Tyto strategie určují přístup k reakci na nejistotu dat přicházejících z výrobní haly. Každý z těchto přístupů stojí za vyzkoušení na vašich datech.